SV静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同进,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。SV型静态混合器内部单元是由精心设计的波纹片组装而成,它能使不同流体在三维空间内作Z字形流动,各自分散彼此种型号的静态混合器中,SV型的混合************,用于乳化过程时能使液滴分散0.5-2um,用于一般的混合过程不均匀度系数a而且没有放大效应。
SK静态混合器特性
SK静态混合器又称单螺旋形静态混合器,它的单元是扭转180°或270°的螺旋板,安装入管壳时相邻的螺旋板分别为左旋和右旋。与SV型静态混合器相比,SK的混合效果较差,且有明显的放大效应,但是SK不容易堵塞,适用于较脏的物料。用于乳化过程时能使液滴分散到10μm,用于一般的混合过程不均匀度系数a×x-2<5%。单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成,它的技术性能:最高分散程度≤10um,液-液、液-固相不均匀度系数s X≤5%。适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸收、注塑、配色传热等过程。对较小流量并拌有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质成为适用。
SK静态混合器样本图
SK静态混合器常用规格
标准的SK静态混合器其水力直径是混合器直径的1/2。即分隔号前的数字表示水力直径,分隔号后的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体和高粘度液体。对气体、高粘度液体和气/液体系需另经专门的设计计算。
规 格
|
SK-5/10
|
SK-7.5/15
|
SK-10/20
|
SK-12.5/25
|
SK-16/32
|
公称直径 mm
|
10
|
15
|
20
|
25
|
32
|
参考流量m3/h
|
0.18-0.4
|
0.4-0.7
|
0.7-1.3
|
1.1-2.0
|
1.8-3.3
|
规 格
|
SK-20/40
|
SK-25/50
|
SK-32.5/65
|
SK-40/80
|
SK-50/100
|
公称直径 mm
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
参考流量m3/h
|
2.8-5.2
|
4.4-8.1
|
7.4-13.7
|
11.2-20.8
|
17.5-32.5
|
规 格
|
SK-62.5/125
|
SK-75/150
|
SK-100/200
|
SK-125/250
|
SK-150/300
|
公称直径 mm
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
参考流量m3/h
|
27.3-50.8
|
39.4-73.1
|
70-130
|
109-203
|
158-293
|
规 格
|
SK-200/400
|
SK-225/450
|
SK-250/500
|
SK-300/600
|
SK-350/700
|
公称直径 mm
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
参考流量m3/h
|
280-520
|
354-658
|
438-813
|
630-1170
|
858-1590
|
SK静态混合器产品的压力降计算
产品的压力降计算以混合器当量直径和内径D为基准的摩擦系数φD来表示。
SK静态混合器的雷诺数ReD和摩擦系数φD的关系表
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SK型
|
层流区
|
范围
|
ReD<23
|
关系式
|
φD=430/ReD
|
过渡流区
|
范围
|
23<ReD<300
|
关系式
|
φD=87.2ReD-0.491
|
湍流区
|
范围
|
300<Reε<1100
|
关系式
|
φD=17.0ReD-0.250
|
完全湍流区
|
范围
|
ReD≤1100
|
关系式
|
φD=2.53
|
|
SK静态混合器型号 |
规格
|
Dg
|
dh
|
L
|
Q
|
SK-5/10
|
10
|
5
|
150
|
0.15-0.30
|
SK-7.5/15
|
15
|
7.5
|
300
|
0.3-0.6
|
SK-10/20
|
20
|
10
|
500
|
0.6-1.2
|
SK-12.5/25
|
25
|
12.5
|
500
|
0.9-1.8
|
SK-20/40
|
40
|
20
|
500
|
2.2-4.5
|
SK-25/50
|
50
|
25
|
500
|
3.5-7.0
|
SK-40/80
|
80
|
40
|
1000
|
9-18
|
SK-50/100
|
100
|
50
|
1000
|
14-28
|
SK-75/150
|
150
|
75
|
1000
|
31-64
|
SK-100/200
|
200
|
100
|
1000
|
56-110
|
SK-125/250
|
250
|
125
|
1000
|
88-177
|
SK-150/300
|
300
|
150
|
1000
|
127-255
|
SK-175/350
|
350
|
175
|
1000
|
173-346
|
SK-200/400
|
400
|
200
|
1000
|
226-452
|
SK-250/500
|
500
|
250
|
1000
|
353-706
|
|
SK静态混合器结构示意图
SK静态混合器的应用
SK静态混合器适用于要求不太高的混合过程以及与混合有关的单元操作过程,也能用于强化传热。在各种型号的静态混合器中SK最不容易堵塞,所以适用于处理较脏的物料,对较小流量并伴有杂质或粘度≤106厘泊的高粘性介质尤为适用。
SK静态混合器民经成功地用于下列过程:丙烯碱洗脱硫、工业萘碱洗脱酚、油墨色浆与机油颜料等的混合、乳化炸药半成品乳化基质的冷却、以丙烷为溶剂脱除渣油中的沥青、氯气与纸浆。混合/吸收漂白纸浆等等。
SX静态混合器特性
SX静态混合器的内部单元由互相交叉的横条组成,横条与管壳的轴线成45度。SX型的混合效果介于SV型和SK型之间,分化过程时能使液滴分散到2-5um,用于一般的混合过程不均匀度系数a X x-2≤1%放大效应不大。单元由交叉的横条按一定规律构成许多X型单元,技术特性:混合不均匀度数为s X≤1~5%。适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液—液反应、混合、吸收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。
SX静态混合器样本图
SX静态混合器规格
标准的SK静态混合器其水力直径是混合器直径的1/4,规格的表示方法与SV型相同,即分隔前的数字表示水力直的数字表示公称直径。下面给出的是部分常用规格,表中所列参考流量是指普通粘度液体相混合时的流量,不适用于气体。对气体、高粘度液体和气/液体系需要另经专门的设计计算。
SX静态混合器的压力降计算
SX静态混合器压力降计算是以水力直径为基准,并考虑空隙率的摩擦系数的影响
SX静态混合器的雷诺数Reε和摩擦系数f的关系
|
SX型
|
层流区
|
范围
|
Reε<23
|
关系式
|
f=285/Reε
|
过渡流区
|
范围
|
13<Reε<70
|
关系式
|
f=74.7Reε-0.478
|
湍流区
|
范围
|
70<Reε<2000
|
关系式
|
f=22.3Reε-0.194
|
完全湍流区
|
范围
|
Reε>2000
|
关系式
|
f=5.11
|
|
空隙率ε的取值为:Dg≤200时,ε=0.825;Dg>200时,ε=1。 |
SX静态混合器型号
|
规格
|
Dg
|
dh
|
L
|
Q
|
SX-12.5/50
|
50
|
12.5
|
500
|
3.5-7.0
|
SX-16.25/65
|
65
|
16.25
|
1000
|
6-12
|
SX-20/80
|
80
|
20
|
1000
|
9-18
|
SX-25/100
|
100
|
25
|
1000
|
14-28
|
SX-31.25/125
|
125
|
31.25
|
1000
|
22-44
|
SX-37.5-150
|
150
|
37.5
|
1000
|
30-60
|
SX-50/200
|
200
|
50
|
1000
|
56-110
|
SX-62.5/250
|
250
|
62.5
|
1000
|
88-176
|
SX-75/300
|
300
|
75
|
1000
|
125-250
|
SX-87.5/350
|
350
|
87.5
|
1000
|
173-346
|
SX-100/400
|
400
|
100
|
1000
|
226-452
|
SX-125/500
|
500
|
125
|
1000
|
353-706
|
|
|
SX静态混合器结构示意图
SX静态混合器应用领域:高聚物混合、轻质酮苯脱蜡油、纸桨氯化漂白 、原油注碱流程